煎藥機(jī)制造商：萬(wàn)能破碎機(jī)梗死是使用中粉碎機(jī)時(shí)常見的問題之一。機(jī)在設(shè)計(jì)上可能存在問題,，但更多的原因是操作不當(dāng),。

     主要結(jié)果如下：(1)進(jìn)給速度過快，負(fù)載增加,，形成梗死,。

     在進(jìn)料過程中，應(yīng)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角隨時(shí)大,，若超過額定電流,，(若無(wú)電表產(chǎn)品，應(yīng)注意機(jī)磁頭和電機(jī)正常工作聲,，攻擊異常噪聲)表示電機(jī)過載,，長(zhǎng)時(shí)間過載，會(huì)燒毀電機(jī),。在這種情況下,，應(yīng)立即縮小或關(guān)閉物料門，改變進(jìn)料方式,，并通過增加進(jìn)料器來控制進(jìn)料量,。給料機(jī)有手動(dòng)送料和自動(dòng)送料兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的給料機(jī),。由于機(jī)萬(wàn)能破碎的速度快,、載荷大，載荷的動(dòng)態(tài)振動(dòng)很大,。因此,，粉碎機(jī)的電流一般控制在額定電流的85%左右。

     (2)排泄管不良或梗死

     如果送料過快,，會(huì)造成普適粉碎的機(jī)風(fēng)口梗死,；與輸送設(shè)備配合不當(dāng)會(huì)形成物料管道風(fēng)減弱或無(wú)阻風(fēng)；布袋除塵產(chǎn)品,，如果不注意定時(shí)清理布袋,，也容易形成通風(fēng)機(jī)風(fēng)量減弱或無(wú)阻風(fēng)現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)故障后,，首先要清理與進(jìn)料口不匹配的輸送設(shè)備,，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行,。

     (3)爪或錘片,、老化、篩孔堵塞,、破布,、破碎物料含水量過高等因素會(huì)使機(jī)梗死普遍發(fā)生,。

     應(yīng)定期更新破損嚴(yán)重老化的爪或錘子，堅(jiān)持粉碎機(jī)的良好工作條件,，定期檢查篩網(wǎng),。粉碎物料的含水率應(yīng)小于14%。這不僅提高了機(jī)的消耗效率,，而且使機(jī)無(wú)梗死的通用破碎,，增強(qiáng)了機(jī)破碎的可靠性。